2022年，我们在此设立了针对国内市场的研发中心。去年开始，我们还开启了工业旅游业务。目前，太仓基地是集合纸木文化展示、智能制造参观以及线下实践活动为一体的综合空间，
相较于传统印刷制造业的OEM模式，这条融合了文化传承、产业升级与消费体验的新型产业链，可以帮助企业在竞争愈加激烈的市场中拓展更多利润空间。“今年，我们将上新一个潮玩卡牌项目，希望到2027年，产值能够新增1亿元。”卢猛说。
从“规模扩张”向“质量效益”转型，企业的底气从何而来？创新，始终是不变的答案。技术，更是其中坚实的支撑。
卢猛也提到，文化产业的创意理念落地，离不开印刷制造能力的全面升级，而这也是星光集团深耕印刷包装行业多年积累的技术优势所在。目前，公司的自动化生产模块整合了激光切割设备、机械臂以及AGV智能物流系统等功能，一条生产线位员工管理，产出的产品切割更精密、设计还原度更高，生产效率也比以前更快。卢猛告诉小布：“3D纸拼图是我们的热销产品之一，目前约有150款。此系列产品去年海外销量占比70%左右，今年订单量还在增长。预计4月份，我们将上新4台智能化设备和1台AGV物流调度系统，把日产能从原有的6000套提升到10000套。”
20余年，主要生产彩盒包装、贺卡、不干胶标签等系列产品，拥有超200个先进印刷单元，年产值超2亿元。近年来，企业每年投入至少1000万元用于智改数转和设备更新，并引入海德堡等全球顶尖印刷设备，搭建智能化全流程制造系统，实现从制版到成品的自动化生产，大幅提升生产效率与品质稳定性。
“相较于人工，自动化设备0.3秒就能贴一个标签，一年可节省20万元。”在贺卡生产车间，星光印刷（苏州）有限公司副总经理徐国英向小布介绍了车间的智能化改造成果，仅仅是贺卡点珠这道工序，通过自动化设备的辅助，效率提升了300%。今年，公司继续投入2000万元用于设备更新，在整个工厂内，智能制造的场景已经应用于每个车间。
