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包装印刷废水处理案例|包装印刷废水处理方法

作者:admin时间:2025-10-14 13:56:30 次浏览

信息摘要:

包装印刷行业在生产过程中会产生大量工业废水,主要来源于印刷机清洗、制版冲洗、润版液更换等工序。这类废水通常含有油墨、树脂、有机溶剂、重金属等污染物,具有COD高、色度

  包装印刷行业在生产过程中会产生大量工业废水,主要来源于印刷机清洗、制版冲洗、润版液更换等工序。这类废水通常含有油墨、树脂、有机溶剂、重金属等污染物,具有COD高、色度深、可生化性差等特点,若不经处理直接排放,将对环境造成严重污染。近年来,随着环保要求的日益严格,包装印刷企业对废水处理技术的需求不断提升。本文将详细介绍两个典型的包装印刷废水处理案例,分析其处理工艺及最终效果。

  该企业位于华东地区,专业生产高档彩印包装盒,日排放废水量约150吨。由于产品主要面向出口市场,客户对环保要求极高,企业急需建设一套完善的废水处理系统以满足日益严格的排放标准。项目总投资约300万元,设计处理能力为200吨/天,要求处理后水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。

  该企业废水主要来自三个环节:一是印刷机清洗废水,占总水量的60%,含有大量油墨、树脂和有机溶剂;二是制版冲洗废水,占20%,含有感光材料、显影液等成分;三是车间地面冲洗水及其他杂排水,占20%。废水主要污染物指标为:COD 2000-5000mg/L,BOD5 400-800mg/L,SS 300-600mg/L,色度500-1000倍,pH值8-10,并含有微量重金属铅和铬。

  :投加PAC(聚合氯化铝)和PAM(聚丙烯酰胺)进行混凝反应,通过溶气气浮去除大部分悬浮物和胶体物质,COD去除率可达40%-50%。

  :利用兼性微生物将大分子有机物分解为小分子,提高废水可生化性,水力停留时间12小时。

  :采用组合填料,曝气时间18小时,MLSS维持在3000-4000mg/L,通过好氧微生物降解有机物。

  系统稳定运行后,处理效果显著:出水COD稳定在60mg/L以下,BOD5低于10mg/L,SS低于10mg/L,色度低于30倍,重金属含量远低于标准限值。各项指标均优于设计标准,每年减少COD排放量约200吨。项目不仅解决了企业环保达标问题,还实现了30%的中水回用,年节约水费约15万元

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